Диффузионные мембраны FAKRO: инновации для комфорта и энергоэффективности.

Диффузионная мембрана, точнее диффузионная ветроводозащитная пленка – это диффузионно-открытый подкровельный полимерный рулонный материал для стропильной конструкции крыши с одним вентиляционным каналом. Мембрана защищает теплоизоляцию и конструкцию кровли от атмосферных осадков и конденсата, ограничивает конвективное движение воздуха через утеплитель и способствует выводу пара из него. Иными словами, мембрана представляет собой барьер и защиту от воды и ветра, при этом она практически не препятствует прохождению водяного пара.

Строение и свойства

Уникальные свойства материала обусловлены его строением. Микропоры пленки составляют всего 0,1 микрон. Когда вода находится в газообразном состоянии, в виде пара, ее молекулы имеют слабые водородные связи между собой и легко проникают сквозь мембрану. А вот молекулы воды в жидком состоянии образуют друг с другом более сильные связи и объединяются в группы – мелкие капли, которые в сотни раз больше микропор мембраны. Таким образом, пар легко проникает сквозь «умную» гидроизоляцию, а вода не проходит.

Как известно, водяной пар всегда движется в том же направлении, что и тепло. Большую часть года водяной пар входит в крышу изнутри здания, однако этот процесс прерывается падением температуры, вызывающим образование конденсата. Важно знать, в каком месте крыши это будет происходить.

Само по себе нахождение воды в виде пара внутри строительной конструкции – нормальное явление, при этом образование конденсата на поверхности мембраны – естественный процесс, а вот смещение точки росы внутрь теплоизоляционного слоя – результат ошибок в проектировании либо при строительстве.

Несмотря на свою сравнительно малую толщину, диффузионные мембраны обычно имеют трехслойную структуру: 2 внешних несущих слоя из нетканого материала и функциональный слой между ними.

На функциональность и эксплуатационные характеристики влияет и то, из каких материалов и каким образом соединяются эти слои.

На примере диффузионных мембран EUROTOP – все слои мембраны изготавливаются из полипропилена. Уникальной технологической особенностью является то, что при скреплении слоев не используется ни сварка, ни клей, а несущие и функциональные слои производятся и соединяются единовременно. Из очевидных недостатков сварного типа соединения можно отметить то, что в местах сварки пленка теряет свои свойства. В этих местах образуется соединение, не пропускающее водяной пар.

Материал, из которого состоят отдельные слои мембраны, также производится по особой технологии. В диффузионных мембранах EUROTOP используется бикомпонентное полипропиленовое волокно, которое имеет толщину меньше человеческого волоса. Это означает, что каждый такой волосок имеет сердцевину и оболочку, которым при производстве можно задавать разные физические свойства. Такое строение волокна позволило достичь более высоких параметров прочности: вес материала остается без изменений, но сопротивление на разрыв увеличивается на 40%.

Испытания и термическая стабильность

Немаловажный фактор – условия эксплуатации материалов и связанная с этим проблема термической стабильности материалов. Например, на скатных крышах в зимний период температура окружающего воздуха может опускаться на отрицательные отметки, а в летнюю жару температура в подкровельном пространстве может подниматься выше 100°C.

В лаборатории на производстве пленок EUROTOP были проведены испытания прочности мембран при температуре 120°C. Мембраны нагревали в циклах старения, а затем проверяли паропроницаемость, прочность и водонепроницаемость. Ни один из исследуемых параметров не уменьшился настолько, чтобы можно было сделать вывод, что температура 120°C повреждает диффузионные мембраны FAKRO.

Чтобы объяснить понятие термической прочности полимеров, необходимо кратко обсудить физические состояния, в которых присутствуют полимеры, а также температуры, при которых происходят переходы из одного состояния в другое. Различают стекловидное, эластичное и пластичное состояние. Для полипропилена температура размягчения немного выше 150°C, а температура разложения немного выше 320°C.

Особенности применения

Рынок диффузионных мембран на сегодняшний день насыщен предложениями как российских, так и зарубежных производителей. Палитра материалов схожа, в основном различия в моделях заключаются в разной плотности. Однако при решении различных задач в строительстве важно учитывать технологии, применяемые в производстве той или иной мембраны.

В ассортименте пленок EUROTOP есть диффузионные мембраны с плотностью от 90 до 150 гр/м2. Стоит отметить модель S265, уникальное сочетание ее высокой прочности с высокой паропроницаемостью.

Пожалуй, наилучшее применение данной диффузионной мембраны – это листовые металлические кровли, в качестве разделительного, уплотнительного или скользящего слоя.

Как известно, титановые, цинковые, стальные, листы укладываются на обшивку, то есть на опалубку, ДСП или фанеру.

Температура металла быстро меняется в зависимости от атмосферных условий и в то же время меняются размеры листов – они расширяются под воздействием высокой температуры и сжимаются при ее снижении. Постоянное движение создает опасность трения на выступающих элементах подложки (обшивки). Поэтому под любые листы, уложенные на жесткую обшивку, укладываются скользящие слои, которые должны иметь определенную толщину, нивелирующую неровности, например, выступающие головки шурупов или гвоздей, заусенцы и стыки плит или досок.

Благодаря своей толщине и наличию объемного антиконденсатного слоя из нетканного материала, S265 превосходно защищает металл от трения. Еще один важный момент – деревянная обшивка не накапливает влагу, потому что мембрана обладает высокой паропроницаемостью (коэффициент Sd = 0,02м.), влага после испарения может просачиваться под лист, а после конденсации стекать по вентиляционному каналу.

14.06.2024

Новости

227

Следующая статья >